在全球经济转型的大背景下，传统制造业面临着前所未有的挑战与机遇。尤其是作为典型代表的服装行业，怎么来实现数字化转型并提升竞争力，成为了业内外共同关注的焦点。2月5日下午，广东省高质量发展大会“推动传统产业转型升级，厚培产业高质量发展优势”分论坛上，广东金鼎智造服装科技有限公司总经理邓君，分享了他们的成功转型经验和做法，为行业提供了有力的借鉴。

  邓君坦言，创新是推动公司发展的核心动力。金鼎智造从服装设计的智能化入手，在广州和中山设立了研发设计中心，深入研究服装设计及生产，通过引入AI算法和大数据分析，精准把握消费者个性化需求，进而实现快速换款和柔性生产。这种智能设计的引入，不仅提升了生产效率，更加快了新品研发的速度。比如，他们将新品研发从5-7天缩短至3-4天，样衣开发时间从4-5天缩短至2-3天，车间首件下线小时。这样的效率提升，真正的完成了快速反应市场的目标。

  除了创新，邓君特别强调了数智融合的重要性。金鼎智造从数字化、智能化和精益化三个维度展开，重塑了服装生产的新生态。他们配备了先进的实验检测设备，引进了自动化面料立库和自动裁剪机，结合精益生产和系统数据管理，力求打造出全流程智能生产模式。这样的模式让公司的日产量从最初的3万件提升至10万件，产能提高了40%。

  在生产线上，金鼎智造还实现了多个关键部位的无人化操作，这是从传统服装厂向数字化智能化工厂的成功转型।随着自动化设备的投入使用，如智能花样机和自动开筒机，不仅降低了员工的劳动强度，也提升了生产效率和品质稳定性。

  自2022年起，金鼎智造开始新建工业园，计划布局数字化工厂，朝着集研发、设计、生产及供应链管理于一体的服装智能制造公司进行全面转型。邓君展望未来，期待金鼎智造能够引领行业的智能化发展潮流。

  对于业界人士来说，邓君的分享无疑为传统服装产业的数字化转型提供了一个成功实例。创新和数智融合，加上精益生产的理念，不仅仅可以提高生产效率，更能在激烈的市场之间的竞争中占据一席之地。相信在未来的发展中，更多的服装企业能够借助这样的成功经验，实现自身的转型与升级，推进中国制造的再次腾飞。返回搜狐，查看更加多